雅安SNCR脱硝设备

雅安SNCR脱硝设备, 工程上常用的、成熟的脱硝技术主要有低氮燃烧技术、SNCR法烟气脱硝技术、SCR法烟气脱硝技术, 本文*针对工程上应用**多、脱硝效率高的SCR法烟气脱硝技术进讨。 SCR法烟气脱硝系统组成可参见相关参考资料, 本文不做详细说明,*对脱硝工程建设中需注意的关键技术进行探讨。 1　喷氨装置 喷氨装置作为SCR法脱硝装置的**部分之一, 直接影响脱硝效率及烟气系统阻力, 从而影响脱硝系统的运行成本，脱硝。 前, 用于SCR法脱硝的喷氨装置主要有涡流混合器、喷氨静态混合器、喷氨格栅及矩齿喷氨格栅等

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水泥工业氮氧化物从何而来 在水泥熟料的煅烧过程中，会产生大量的氮氧化物，这些氮氧化物主要是NO和NO2，其中NO约占90%以上，而NO2只有5%～10%。按其来源划分主要取决于原、燃料中氮的含量、燃烧温度的高低和燃料类型。 （1）燃料NOx 水泥生产使用的原燃料均来自于自然界，其中不可避免的会含有一定量有机物和低分子含氮化合物，由该部分氮元素直接转化的NOx称为原、燃NOx。原料中的氮主要来源于矿石沉积的含氮化合物，其含氮量一般在20～100ppm（百万分之20~100）。燃料中的氮主要为有机氮，属于胺族（N-H和N-C链）或**物族（C=N链）等，其含量一般在0.5%～2.5%。

雅安SNCR脱硝设备, 3 SCR反应器的设计 SCR反应器作为SCR法脱硝反应**为关键的设备,其截面的设计不但要考虑比较好烟气流速, 还要考虑能够适应不同类型的催化剂模块布置、安装的要求。因此, 反应器截面与催化剂的支撑梁的设计要按通用(满足蜂窝式、平板式、波纹板式催化剂模块)设计考虑, 使得每种类型的催化剂模块都能互换安装。 为了保证烟气在催化剂层的均匀性与入射角度, 反应器顶部应设计有烟气整流层;为了防止反应器内部导流板、支撑结构等部件掉落的积灰以及烟道内絮状杂物堵塞催化剂孔道, 反应器内应设置碎灰格栅。

2　流场模拟试验 进入反应器催化剂层入口的烟气流场分布均匀与否直接影响脱硝系统的各项性能指标, 如果流场分布不均匀, 不但会严重影响脱硝效率、增加氨的逃逸、加速催化剂磨损, 严重时还会堵塞催化剂或引起空气预热器的堵塞和严重腐蚀, 从而影响主机的正常运行, 因此, 流场模拟试验研究在脱硝系统设计中极为重要。 流场模拟试验研究主要分为计算流体力学CFD计算与物理模型试验验证2部分。 CFD计算**为关键的是计算模型的建立与边界条件的设定, 计算模型建立时要根据实际烟气系统设计情况确定烟气系统内部件是否简化以及计算网格的大小, 以达到计算速度和精度统一的目的;为了便于脱硝系统入口边界条件的设定, 通常将省煤器换热管束出口作为脱硝系统CFD计算的入口, 将锅炉空气预热器入口作为脱硝系统CFD计算的出口, 易于设定CFD计算条件。

雅安SNCR脱硝设备, 总体来讲，氮氧化物的来源是多方面的，影响因素众多，氮氧化物来源比例除了烧成系统本身的结构以外，也与工况环境，原燃料差异甚至操作人员水平息息相关。 常见的脱硝技术中，根据氮氧化物的形成机理，降氮减排的技术措施可以分为两大类：源头上治理和末端治理。 源头治理的原理是控制煅烧中生成NOx。其技术措施主要有五种：1采用低氮燃烧器；1分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度；③改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。