雅安全新自动配料软件

随着科技的进步，我们在工业生产中的自动化水平也越来越高。很多生产制造业都开始使用机械设备来代替人工，特别是一些食品、化工和医药行业，需要进行复杂的配料，如果单纯依靠人工不仅消耗大，而且还容易出错。因而这些行业一般都有自动配料生产线，下面为大家介绍一下自动配料生产线的优势。 1、由于无给料机，系统构成**简单，设备投资**省，例如一台给料量为数百吨的圆盘给料机价格达数十万元，甚至超过一些高性能的配料皮带秤的价格。 2、节省电能消耗，如一台圆盘给料机的电机功率通常为数千瓦至数十千瓦，这部分电能的年经营费用也相当可观。 3、皮带上的物料负荷不随物料量的多少而变，对物料称量精确度和控制精确度的提高有好处;无给料机降低了配料系统中的高差，对新建系统来说可节省投资，对老系统来说，增加配料皮带秤的方案更容易实施。 4、系统无滞后，电机速度一变化，给料量马上改变，控制精确度高。雅安全新自动配料软件

自动配料系统代替了人工配料，避免了工人与原物料接触，**减少了人工劳动力，提高了工人健康保障；避免了人为与配料作业的影响，确保了配料的精确性，提高产品质量和生产效率。全自动控制系统是采用集成控制系统，整个生产过程自动控制，在电脑端就可以看出每一个环节数据；控制系统，自动保存每次称量记录及原料使用批号，实现质量的可追溯性。性能可靠的控制器件与专业的机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能保证配料的可靠性。操作简便，只需按下按钮即可完成一批次的配料云南全新自动配料软件

在饲料生产过程中，生产成本主要由原料、副料费用、包装费用、制造费用、车间与设备折旧、损耗和管理费等几部分组成。其中原料和副料约占生产成本的70－85％，因此精确计量、比较大限度减少配料误差率是每个饲料生产企业想要解决的首要问题。想要提高配料精度，减少误差，那就不得不提深圳中宇的电脑自动配料系统了。这套电脑自动配料系统是由一套PLC配料系统和一套上位机监控配料系统所组成组成。饲料配料往往涉及到多种物料的连续配料，因此经常使用失重秤，通过控制失重秤，自动电脑配料可以实现更高配料精度的控制。

配料系统厂家不会满足现状，而是在不断创新发展。如采用新型传感器，使其更加科学，提高测量的精度。电路方面，提高电路的安全性能，**降低了系统的故障率，减少了维护量，故障障时间缩短。在设计方面结合计算机技术，提高管理，更加方便的了解与检测使用中的问题，自动对配料比例、数量等进行优化，达到智能化配料。称重配料系统的使用要注意根据要求进行，不能违反操作规范，正确使用，定期维护保养，可以延长使用寿命，减少事故的发生。

自动配料称重系统设备在制造业已经广为接受，玻璃、化工、水泥、砂浆等各行业的物料都使用自动配料称重系统，这不仅*是工厂的改造升级，更是时代的进步。耐火材料行业作为传统的工业，因为前期发展迅猛，现今已经成一定规模，耐材企业家的改造思想不积极，认为没必要，只要企业能运作，再一个原因就是耐材企业规模较大，改造的消耗也大。然而在现今，对于环境的保护和科技的进步已是刻不容缓，无人可挡。对于传统守旧不愿进步的企业进行一刀切，所以自动配料称重系统在各个行业都兴起起来。芒康二手自动配料软件

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粉末冶金自动配料系统是我公司为完善自动配料生产工艺，填补粉末冶金行业空缺而新型研发的高科技产品，该系统将原料库存管理，配方管理，信息管理，配料称重融为一体研发而成的系统，它主要用于粉末冶金连续自动配料，为用户实现产品信息可追溯管理提供原始依据和保障，有效解决配料过程中人为因素的影响，提高企业现代化管理水平。 主要有以下特点: 　　1. 操作简单、自动化程度高，只需按下启动按钮就可完成自动配料。 　　2. 配料过程全自动，避免人为因素的影响，提高产品质量，减少人员成本。 　　3. 原料出入库采用条码管理，遵循先进先出的原则，当员工操作错误时系统不执行该操作。 　　4. 多种喂料方式选择，精度比较高可以达到正负20g。 　　5. 配方权限管理，区分管理人员和操作人员，实现了配方保密。 　　6. 该系统可储存编辑多个配方, 配方可达500个。 　　7. 系统可自动存储配料过程中所有信息，实现产品的可追溯性，并能打印报表。雅安全新自动配料软件

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