雅安锅炉除盐水

脱盐水处理工艺，又称纯水处理工艺或深度脱盐水，一般系指将水中易于去除的强导电质去除又将水中难以去除的硅酸及二氧化碳等弱电解质去除至一定程度的水。脱盐水处理工艺很多，主要有电渗析法、离子交换法、反渗透法、EDI法等目前市场上的石化行业脱盐水处理系统中，已成熟的几种工艺都存在着这样或那样的缺点，企业如果选择了不利于本地水质或不利于本厂实际情况的处理方案，就会造成不可弥补的损失。离子交换器多为直径较大的罐体，体积大、重量大，不便于运输及安装调试，施工周期长。除氧水是在软化水,除盐水基础上进行过除氧，能满足锅炉需求的水质。雅安锅炉除盐水

首先将原水经过石英砂过滤器，降低浑浊度，同时使用活性炭过滤器减小 C O D、胶体及有机 大分子的含量。在使用保安过滤器进行预处理***工序，满足反渗透主机的进水条件。通过反渗透膜过滤出的有机物、胶体和无机盐水可以直接外排，脱盐水从膜清水侧送出。温度会通过对反渗透膜的影响从而影响产水量，因此在处理过程中需要对温度进行合理控制。预处理，通过一些列的过滤器设备使原水的水质条件符合反渗透主机的进水条件；使用反渗透主机进行一级除盐，反渗透膜的材料使用的是**压、低污染的复合膜，同时设定简短自动快冲冲洗模式。遵义发电厂除盐水哪里有什么样的水制造的除盐水纯度比较高？

在全膜法的运行成本核算中，电费占据了相当大的比重，而其中反渗透增压泵又占总电费的72% 。因此采用低压反渗透膜，降低反渗透进水压力是降低电耗的**有力手段。在方案 3 中，一级反渗透采用陶氏 FILMTECTM  XFＲLE － 400 /34i膜元件，二级反渗透采用陶氏 FILMTECTM  HＲLE－ 440i 膜元件，一级反渗透能耗从 0. 69 kWh / m3 下降至 0. 38 kWh / m3 ，二级反渗透能耗从 0. 92 kWh / m3 下降至 0. 25 kWh / m3 。与常规反渗透相比，低压反渗透膜比较大的缺点是脱盐率不够高， 但一方面二级反渗透系统**主要的功能在于除 硅，另一方面更换低压膜之后其产水水质对后续EDI 的影响依然较小。二级反渗透产水TDS 为0. 36 mg / L，虽比方案1 多44% ， 但完全满足目前 EDI 进水的水质要求。

工艺流程比较。离子交换脱盐水处理制水工艺是传统、成熟、有效的水处理工艺。它主要工艺流程是：原水→多介质过滤器→弱酸阳 床→CO2脱气塔→活性炭过滤→双室双层阳浮动床→双室双层阴浮动床→混床→脱盐水。膜分离脱盐方法主要包括电渗析（ED）、反渗透（RO）、微滤（MF）、 超滤（UF）、纳滤（NF）和渗透汽化（PV）等膜技术。其中反渗透法是目前工业应用的主要方法，它的工艺流程:原水→多介质过滤器(加阻垢剂)→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透主机→淡水箱→生 水泵→弱阳床→强阳床→除CO2 器→中间水箱→弱阴床→强阴床→ 脱盐水箱→脱盐水。锅炉等水系统中用的，防止由于离子过多形成水垢。

经过反渗透的水，其99％以上的离子已被除去，但要想进一步提高水质，制造出超纯水，目前更为先进的用来替代混床的深 度除盐方法为 EDI。EDI 即连续电除盐，是利用混合离子交换树脂吸附水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被去除的过程。这一过程中离子交换树脂是被电连续再生的，因此不需要使用酸和碱对之再生。这一技术可以替代传统的离子交换装置，生产出电阻率高达18 MΩ·cm 的超纯水。技术越熟练，除盐水的纯度会越高。成都除盐水厂家推荐

半膜法是反渗透+离子交换工艺。雅安锅炉除盐水

水中含盐是水导电的原因。水的含盐量越大，电阻越小，导电能力越强，或者说，水导电能力的强弱正是水含盐量高低的必然反映。水的导电能力很容易用电导率仪测定。可以用水的电导率衡量水的纯度。因为水温对电导率的影响比较大，一般水温每增加1℃，电导率增加2%左右，所以电导率应注明水温。各种离子导电能力有差异，故电导率相同的水，杂质种类及其含量也可能不同。25℃时*由水电离的H、和OH-所产生的电导率为0.555us/cm，此值是除盐水纯度的理论极限。电导率与电阻率互为倒数，即电导率=1/电阻率，例如 , 0.2us/cm = 5MΩ.cm雅安锅炉除盐水

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