雅安高温合金
GH1040高温合金化学成分及物理性能:
一、GH1040化学成分:碳C硅Si锰Mn磷P硫S铬Cr≤0.120.50~1.001.00~2.00≤0.030≤0.02015~17.5镍Ni钼Mo氮N铜Cu铁Fe铌Nb24.00~27.005.50~7.000.100~0.200≤0.200余量硼B钛Ti:铝Al钒V钨W铈Ce
二、GH1040材质规格:热扎棒10~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件,库存个别牌号不定尺。
三、GH1040物理性能:密度g/cm³磁性热导率/w/(m·k)100~900℃电阻率℃)/(Ω·mm2/m)20~900℃比热容℃)/kg/(kg·k)℃100~900℃线胀系数/(10-6/k)20~900℃8.0812.6~27.60.905~1.20192~10814.4~18.5温度0/℃20硬度HBS≥255七、GH1040力学性能:品种热处理温度0/°C拉伸强度Σb\MPa≥延伸率A/%≥断面收缩Z/%≥热扎棒标准热处理2029512冷扎板标准热处理七、GH1040加工处理和焊接性能:GH1040焊接性能良好,切削无特殊要求,同一般耐热钢。 各种高温合金的区别是什么?雅安高温合金
GH2135高温合金GH2135化学成分:
碳c0.08
铬cr14.0-16.0
镍ni33.0-36.0
钨w1.70-2.20
钼mo1.70-2.20
铝al2.00-2.80
钛ti2.10-2.50
铁fe余
硼b0.015
铈ce0.030
锰mn0.40
硅si0.50
磷p,0.020
硫s,0.020
GH2135应用概况及特性:GH2135已用于制作两种航空发动机Ⅰ、Ⅱ级涡轮盘,装备两种歼击机在外场使用。合金板材制成的我国前列台3000马力燃气轮机火焰箱,装在长征1号机床上,通过300多小时的运行考验。该合金也可制作750℃-850℃工作的热成形模具,如锻锤砧子和水压机砧子或镶块砧子、热冲压模具等。与同类用途的镍基合金比较,GH2135合金可节省Ni41%和Cr5.5%。合金经800℃以上长期时效后晶内有针状σ相析出,晶界有Laves相析出。 上海高温合金棒材GH4033高温合金化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。
GH2132高温合金化学成分:
C≤0.08
Cr:13.5~16.0
Ni:24.0~27.0
Mo:1.00~1.50
Ti:1.75~2.30
Fe:余
V:0.10~0.50
B:0.001~0.010
MN:1.00~2.00
Al≤0.40
Si≤1.00
P≤0.030
S≤0.020
GH2132工艺性能与要求:
该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1140℃,终锻900℃。该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接,焊后进行时效处理。
GH2132(GH132)物理性能:
(1)密度:ρ=7.93g/cm3
(2)热性能:热导率:线膨胀系数:熔化温度范围:1364~1424℃(
GH2132(GH132)主要特性:GH2132(GH132)合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。GH2132(GH132)合金铬、镍含量相对较低,故抗氧化的温度只约800%,但是含弥散强化相形成元素(v、A1、Ti)量相对较高,在固溶体基体上可形成化合物强化相,所以常用热处理形式为固溶处理+时效。
GH4738高温合金化学成分:
C:0.03-0.10
Cr:18.0-21.0
Ni:余量
Mo:3.50-5.00
Co:12.0-15.0
Al:1.20-1.60
Ti:2.75-3.25
Fe:≤2.00
GH4738固溶处理,各品种分别为:
A冷拉棒材,(1040~1080)℃±10℃×(1~4)h/AC或更快冷却;
B热轧棒材,1080℃±10℃×4h/AC或更快冷却;
C冷拉丝材,(996~1038)℃±10℃×4h/AC或风冷;
D冷轧板材、带材,退火处理(供应状态):±10℃/AC或更快冷却,保温≤30min;带材固溶处理在保护气氛中进行,995℃±15℃×2h±0.25h/AC或更快冷却;
E锻制棒材、盘锻件、环形件,(1000~1040)℃±10℃×4h/AC或更快冷却。 GH3128高温合金化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。
GH4090(GH90)沉淀硬化型变形高温合金介绍:
一、介绍:GH4090是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度高达920°C。该合金在815°C~870°C具有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。GH4090适于制作航空涡轮发动机涡轮盘、叶片、高温紧固件、卡箍、密封圈和弹性元件等,主要产品有热轧棒材、冷拉棒材、冷轧板材、带材和冷拉丝材等。GH4090密度:8.18g/cm3
二、性能815°C~870°C具有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。
三、用途GH4090已用于制作航空发动高温弹簧元件、高温紧固件、燃烧室卡圈和止动销等零部件,相近牌号Nimonic90还用于中做航空发动机涡轮工作叶片、涡轮盘等零部件。
四、类似牌号Nimonic90,GH90,UNSN07090,2.4632
五、化学成分(%)C≤0.13,Cr=18.00~21.00,Co=15.00~21.00,Al=1.00~2.00,Ti=2.00~3.00,Fe≤1.50,Zr=≤0.0150,B≤0.020,Si≤0.80,Mn≤0.40,Si≤0.015,P≤0.020,Cu≤0.200,Ni=余量六、可提供形态热轧棒材、冷拉棒材、冷轧板材、带材、冷拉丝材及扁丝等。 高温合金的制备工艺有哪些?安徽高温合金好加工吗
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GH4099高温合金应用概况及特性:
GH4099合金板材已用于制造航空发动机加工可调喷口壳体、加力筒体等零部件;GH4099轧制棒材已用于制造航空发动机的压气机叶片;GH4099锻制棒材已用于制造大型舰用燃气轮机和巡航导弹的结构部件。用该合金制造的的大型板材结构件,可在固溶处理后不经时效处理直接使用。合金经700℃~950℃长期时效后没有发现有害相。GH4099是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,900℃以下可长期使用,短时最高使用温度可达1000℃。GH4099合金加入铬、钴、钨和钼元素进行固溶强化,加入铝和钛元素形成时效强化相,加入硼、铈和镁元素净化和强化晶界。GH4099合金具有较高的热强性、组织稳定,并具有满意的冷热加工成形和焊接工艺性能。GH4099适合于制造航空发动机燃烧室和加力燃烧室等高温焊接结构件。GH4099主要产品有热轧棒材、板材、丝材和锻件。
GH4099(GH99)高温合金化学成分;
C≤0.08
Cr17.00~20.0
Ni余量
W5.00~7.00
Mo3.50~4.50
Al1.70~2.40
Co5.00~8.00
Ti1.00~1.50
Fe≤2.00
B≤0.005
Mg≤0.010
Ce≤0.020
Mn≤0.40
Si≤0.50
P≤0.015
S≤0.015 雅安高温合金
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