凯仕铁金属科技(江苏)有限公司2025-04-05
凯仕铁针对这个做出了以下方案:1.材料选择与处理:选择干燥、清洁的合金材料,避免使用含有过多水分或杂质的材料。在熔炼铝合金时,应严格按照操作程序进行,控制熔炼温度,避免过热,并选择好的精炼剂或惰性气体(如氮气)以保证铝合金熔炼过程中的气体去除。2.充型速度与温度控制:充型速度不宜过高或过低,应根据压铸合金和铸件的结构特点确定。在满足铸造成型和压铸工艺条件允许的前提下,尽量降低铝液浇注温度,以减少铸件的体积收缩,从而减少缩孔和缩松。3.真空浸渗:真空浸渗是一种经济有效的解决方案,通过真空和压力方法将浸渍材料引入铸件壁厚内的空隙中,解决铝合金压铸件气孔问题。4.改善模具排气:改善模具排气通道,清理模具排气通道上残留的铝皮。改变浇口的厚度和浇口的方向,在形成气孔的位置设置溢流排出槽,使气体有机会排出。5.模具设计与冷却:模具设计时应考虑增加抽芯、冷铁或水冷以提高模具冷却速率。压铸件生产中,应注意厚件的过冷量,适当降低浇注温度。6.超声波振动技术:利用超声波振动技术可以将铸造件表面的砂眼气孔震碎,从而实现修复。这种方法适用于小型铸造件的修复,但需要一定的设备支持。7.高压气体喷射技术:通过高压气体喷射技术将铸造件表面的砂眼气孔吹走,从而实现修复。同样适用于小型铸造件的修复。8.高温热处理技术:高温热处理技术可以使铸造件表面的砂眼气孔收缩,从而实现修复。这种方法适用于对铸件性能要求不高的场合。9.机械打磨方法:通过机械打磨方法将铸造件表面的砂眼气孔磨平,从而实现修复。这种方法适用于对铸件表面要求不高的场合。
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